1. Fodringshastigheden er for høj, belastningen bliver større, hvilket forårsager blokering. I fodringsprocessen er det nødvendigt at være opmærksom på den store forskudte vinkel på amperemetermarkøren i tide. Hvis den er højere end mærkestrømmen, vil det afspejle, at motoren er overbelastet. Hvis den er overbelastet i længere tid, vil motoren blive beskadiget. I en sådan situation bør foderlågen sænkes eller lukkes i tide, ligesom foderformen kan ændres, og fodermængden kan styres ved at øge foderautomaten. Der er to typer foderautomater: manuelle og automatiske. Brugere bør vælge den passende feeder i henhold til den faktiske situation. På grund af den høje hastighed af madkværnen, den store belastning og de kraftige udsving i belastningen. Derfor er strømmen af madkværnen generelt styret til omkring 85 procent af mærkestrømmen.
2. Udløbsrøret er ikke glat, eller materialet blokeres for hurtigt, hvilket vil blokere luftudløbet fra pulverisatoren. Utilpasning med transportudstyret vil medføre, at afgangsrøret bliver svækket eller blokeret efter ingen vind. Efter at have kontrolleret fejlproblemet, skal du først rydde leveringsporten for at ændre det uovertrufne transportudstyr, justere den indgående og udgående materialemængde og få udstyret til at fungere normalt.
3. Hammeren er ødelagt og gammel, skærmnettet er lukket og slidt, og fugtindholdet i det knuste materiale er for højt, hvilket helt sikkert vil blokere knuseren. De knækkede og stærkt ældede hamre bør opdateres regelmæssigt, madkværnens gode arbejdseffektivitet bør altid opretholdes, og skærmen bør kontrolleres. Fugtindholdet i de knuste materialer skal være mindre end 14 procent, så produktiviteten løbende kan forbedres, og fødevarepulverisatoren er ikke blokeret, og pulverisatorens sikkerhed og pålidelighed styrkes.